Die Hauptmethoden der Zuckerentkernung
Aktivierte Kohlenstoffentköcher
Aktivkohlenstoff ist aufgrund seiner porösen Struktur ein häufig verwendetes Material für die Zuckerentköcher. Es adsorbiert Pigmente, Proteine und andere Verunreinigungen des Zuckersirups auf einer unpolaren Oberfläche durch Van-der-Waals-Kräfte.
Der Prozess der Aktivkohledeköde ist relativ einfach: Erstens wird der Sirup vorbehandelt, um große Partikel und suspendierte Festkörper zu entfernen; Dann wird der aktivierte Kohlenstoff in den Sirup gegeben und gründlich gerührt, um sicherzustellen, dass die beiden in vollem Umfang in Kontakt stehen. Und schließlich werden die adsorbierten Pigmente durch Filtration vom Sirup getrennt. Diese Methode ist kostengünstig und für hydrophobe Pigmente besonders wirksam, aber es gibt das Problem, dass fester Abfall und häufiger Austausch.
Ionenaustauschharz entfärbt
Das Entfärbungsprinzip des Ionenaustauschharzes basiert auf dem doppelten Mechanismus des Ionenaustauschs und der molekularen Adsorption. Unter alkalischen Bedingungen befinden sich die meisten Pigmente im Sirup im anionischen Zustand und können durch stark alkalische Anionenaustauschharze erfasst werden. Diese Harze haben eine retikulierte Polymerstruktur mit geladenen funktionellen Gruppen, die Pigmentmoleküle anziehen und immobilisieren.
Die beiden Haupttypen von Ionenaustauschharzen
Harze auf Styrolbasis: Hochselektiv für Zuckerrohrpigmentkomponenten, sie sind hocheffizient, Pigmente zu entfernen und die endgültige Farbe des Sirups erheblich zu reduzieren. Aufgrund seiner hohen Selektivität ist es jedoch auch anfälliger für organische Kontaminationen, und eine gute Regenerationsbehandlung ist der Schlüssel zur Aufrechterhaltung seiner Leistung.
Acrylharz: Mäßige Selektivität, hohe Regenerationseffizienz, kann eine große Anzahl von Pigmenten im Sirup effektiv entfernen, aber normalerweise nicht für die Verfolgung eines Szenariens mit einem sehr geringen Ausgangsfärben anwendbar.
Signifikante Vorteile von Ionenaustauschharzen gegenüber Aktivkohle
Niedrigere Betriebskosten
Ionenaustauschharzsysteme sind im Hinblick auf den Energieverbrauch, die Arbeitsanforderungen und die Wartungskosten niedriger als aktivierte Kohlenstoffmethoden. Der hohe Automatisierungsgrad reduziert den Arbeitseinsatz erheblich, was auf lange Sicht die Gesamtbetriebskosten erheblich senkt.
Reduzierter Zuckerverlust
Die Technologie reduziert den Zuckerverlust effektiv während der Entfärbung und erhöht die Ausgangsrate von fertigem Zucker, wodurch das Unternehmen höhere wirtschaftliche Vorteile erzielt.
Höhere Prozesseffizienz und Flexibilität
Das Ionenaustauschharz verfügt über eine hervorragende Fähigkeit zur Entfernung von hohen und niedrigen Molekulargewichtsverunreinigungen, und das Systemdesign kann flexibel entsprechend der anfänglichen und Zielfarbe des Zuckersirups eingestellt werden, um einen stabilen und effizienten Entfärbungswirkung zu gewährleisten.
Reinigerer Betrieb und weniger Abfall
Im Gegensatz zu Aktivkohlenstoff, der regelmäßig ersetzt werden muss und feste Abfälle erzeugt, kann Ionenaustauschharz durch Regeneration wiederverwendet werden, was die Auswirkungen auf die Umwelt stark verringert.
Stabile Produktqualität
Sowohl Styrol- als auch Acrylbasis-Harze erreichen eine extrem geringe Finalfärbung und können effektiv mit saisonalen Farbschwankungen von Rohzucker zusammenarbeiten, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.
Gute körperliche Haltbarkeit
Moderne Ionenaustauschharze haben eine hervorragende körperliche Stärke, um heftigen Betriebsbedingungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu haben, wodurch Probleme wie Druckabfall aufgrund des Harzperlenbruchs reduziert werden.
Erweitertes Systemdesign
Kontinuierliche Ionenaustauschsysteme optimieren den chemischen Verbrauch, die Wasserverbrauch und die Erzeugung von Abfällen durch den Kontakt und die Regeneration des Gegenstroms weiter, was zu einer signifikanten Steigerung der Effizienz im Vergleich zu batch -Aktivkohlenstoffprozessen führt.